عملیات حرارتی مقاومت لایه نازک

Shenzhen Shenchuang Hi-Tech Electronics Co., Ltd (SChitec) یک شرکت فناوری پیشرفته است که در تولید و فروش لوازم جانبی تلفن تخصص دارد. محصولات اصلی ما شامل شارژر مسافرتی، شارژر ماشین، کابل USB، پاور بانک و سایر محصولات دیجیتال است. همه محصولات ایمن و قابل اعتماد هستند، با سبک های منحصر به فرد. , اگر علاقه مند هستید، می توانید مستقیماً با ceo@schitec.com تماس بگیرید.

با Schitec در شارژ ایمن بمانید

عملیات حرارتی مقاومت لایه نازک

هدف از عملیات حرارتی فیلم مقاومتی تشکیل تعداد معینی از فازهای عایق در فیلم است تا عملکرد دما و پایداری طولانی مدت فیلم را بهبود بخشد. فرآیند تولید لایه نازک مقاومتی معمولاً در دمای بالا و زمان کوتاه است، بنابراین تعداد زیادی از عیوب نامتعادل و برخی از ساختارهای ناپایدار باقی می‌ماند که منجر به ناپدید شدن تدریجی این عیوب و تبدیل تدریجی حالت ناپایدار در کار طولانی‌مدت می‌شود. فرآیند لایه نازک، و عملکرد لایه نازک به تدریج تغییر می کند. از طریق عملیات حرارتی، برخی نابجایی های ایجاد شده در فرآیند رسوب می توانند به سطح حرکت کرده و ناپدید شوند و تعداد عیوب مرز دانه کاهش می یابد. در نتیجه ساختار فیلم تا حد زیادی بهبود می یابد، فیلم از حالت فراپایدار به حالت پایدار تغییر می کند و عملکرد فیلم به سمت پایداری گرایش پیدا می کند. علاوه بر این، از آنجا که فیلم و بستر اغلب دو ماده متفاوت هستند، انتشار متقابل و واکنش شیمیایی در سطح مشترک اجتناب ناپذیر است که باعث تغییر تدریجی خواص فیلم مقاومتی می شود. به طور مشابه، در سطح فیلم، خواص فیلم با گذشت زمان به دلیل انتشار و واکنش تغییر می کند.

از موارد فوق می توان دریافت که عملکرد فیلم مقاومتی بدون عملیات حرارتی به اندازه کافی پایدار نیست، بنابراین لازم است شرایط فرآیند عملیات حرارتی مناسب مانند دما، زمان و جو انتخاب شود. به طور کلی، دمای بالا باید انتخاب شود، زیرا فقط در دمای بالا می توان چندین فرآیند در فیلم را در یک زمان عملیات حرارتی محدود تکمیل کرد. در همان زمان، یک لایه محافظ متراکم باید روی سطح فیلم تشکیل شود. علاوه بر دما و زمان عملیات حرارتی مناسب، فضای عملیات حرارتی لازم نیز باید انتخاب شود. به عنوان مثال، از یک جو اکسید کننده یا نیتروژن استفاده کنید. به این ترتیب، فاز عایق می تواند به ساختار پراکندگی بسیار خوب، مانند پراکندگی خوب خطی بودن مولکولی دست یابد، به طوری که عملکرد پایداری و دمایی فیلم می تواند به بهترین حالت برسد.

طبقه بندی مواد الکتریکی

در حال حاضر مواد زیادی برای ساخت فیلم های مقاومتی از جمله فلزات خالص، آلیاژهای فلزی، ترکیبات فلزی یا سرمت ها (ترکیب سرامیک و فلز) و غیره وجود دارد، اما سه نوع ماده به طور گسترده در مدارهای مجتمع آنالوگ یکپارچه و فیلم استفاده می شود. مدارهای ترکیبی: نیکل کروم، کروم سیلیکون و سرم های اکسید سیلیکون کروم که در میان آنها نیکل کروم متعلق به مواد کم مقاومت است، در حالی که سیلیکون کروم و اکسید سیلیکون کروم متعلق به مواد با مقاومت بالا هستند. با توجه به ترکیبات مختلف مواد، مواد متداول مقاوم در برابر لایه نازک به سه نوع تقسیم می شوند: نیکل کروم، کروم سیلیکون و اکسید سیلیکون کروم.